一、分类体系
1、按结构形式分类
整体
钛法兰：法兰与设备/管道一体成型，适用于高压、高温场景。
对焊钛法兰：通过焊接连接管道，需匹配管道壁厚，用于高压系统。
活套钛法兰：由法兰环与翻边组成，便于拆卸，适用于需频繁维护的管道。
螺纹钛法兰：通过螺纹连接，常用于低压、小口径管道。
承插焊钛法兰：通过插接焊接固定，适用于小口径中高压系统。
平焊钛法兰：分为板式平焊和带颈平焊，适用于中低压场景。
2、按连接部件分类
容器钛法兰：用于压力容器接口，需满足密封与承压要求。
管钛法兰：用于管道系统连接，需适配管道尺寸与压力等级。
3、密封面形式分类
突面：常见，适用于中低压。
凹凸面：增强密封性，用于高压或振动环境。
榫槽面：高精度密封，用于特殊工况。
环连接面：适用于超高压力系统。
二、标准体系
1、国际标准
ASME标准：包括B16.5和B16.47，覆盖压力等级与尺寸。
DIN标准：如DIN 2633/2634，德国工业法兰标准。
EN标准：EN 1092-1为欧洲通用法兰标准。
2、国内标准
GB/T系列：
GB/T 9112-2010：规范钢制管法兰类型与参数，部分条款适用于钛法兰。
GB/T 16598-2013：钛及钛合金法兰材料性能标准。
3、行业标准：
HG/T 20592-2009：化工行业法兰标准，包含钛法兰标记方法。
JB/T 82-2015：机械行业法兰技术规范。
4、锻件级别要求
Ⅰ级：公称压力PN 0.25~1.0MPa的碳素钢/奥氏体不锈钢锻件。
Ⅱ级及以上：PN 1.6~6.3MPa的通用锻件。
Ⅲ级：PN≥10.0MPa法兰、PN>4.0MPa铬钼钢锻件及低温铁素体钢锻件。
5、材质标准
纯钛系列：TA1、TA2，适用于常规腐蚀环境。
钛合金系列：TA9、TA10、TC4，用于高温、高压或强腐蚀环境。
